Kā novērst tērauda konstrukcijas koroziju?
Pastāvīgi palielinoties tērauda izlaidei, tērauda konstrukcijas kļūst arvien populārākas.To plaši izmanto kā noliktavu, darbnīcu, garāžu, saliekamo dzīvokli, iepirkšanās centru, saliekamo stadionu utt. Salīdzinot ar dzelzsbetona ēkām, tērauda konstrukciju ēkām ir ērta konstrukcija, laba seismiskā veiktspēja, mazāks vides piesārņojums un pārstrādājamība.Tomēr tērauda konstrukcijas ir viegli rūsējošas, tāpēc tērauda konstrukcijām ļoti svarīga ir pretkorozijas aizsardzība.
Tērauda konstrukciju korozijas veidi ietver atmosfēras koroziju, lokālo koroziju un sprieguma koroziju.
(1) Atmosfēras korozija
Tērauda konstrukciju atmosfēras koroziju galvenokārt izraisa gaisā esošā ūdens un skābekļa ķīmiskā un elektroķīmiskā iedarbība.Ūdens tvaiki atmosfērā veido elektrolīta slāni uz metāla virsmas, un gaisā esošais skābeklis tiek izšķīdināts tajā kā katoda depolarizators.Tie veido pamata korozīvu galvanisko elementu ar tērauda sastāvdaļām.Pēc tam, kad atmosfēras korozijas rezultātā uz tērauda elementu virsmas ir izveidojies rūsas slānis, korozijas produkti ietekmēs atmosfēras korozijas elektrodu reakciju.
(2) Vietējā korozija
Tērauda konstrukciju ēkās visizplatītākā ir lokālā korozija, galvenokārt galvaniskā korozija un plaisu korozija.Galvaniskā korozija galvenokārt rodas pie dažādām metāla kombinācijām vai tērauda konstrukciju savienojumiem.Metāls ar negatīvu potenciālu ātrāk korodē, savukārt metāls ar pozitīvo potenciālu tiek aizsargāts.Abi metāli veido korozīvu galvanisko elementu.
Plaisu korozija galvenokārt rodas virsmas spraugās starp dažādām tērauda konstrukcijas konstrukcijas daļām un starp tērauda elementiem un nemetālu.Ja spraugas platums var likt šķidrumam stagnēt spraugā, visjutīgākais plaisas platums tērauda konstrukcijas spraugas korozijai ir 0,025 ~ o,1 mm.
(3) Sprieguma korozija
Konkrētā vidē tērauda konstrukcijai ir maza korozija, kad tā nav pakļauta spriedzei, bet pēc stiepes sprieguma iedarbības sastāvdaļa pēc kāda laika pēkšņi salūzīs.Tā kā iepriekš nav acīmredzamu spriedzes korozijas lūzumu pazīmju, tas bieži noved pie postošām sekām, piemēram, tilta sabrukšanas, cauruļvada noplūdes, ēkas sabrukšanas un tā tālāk.
Saskaņā ar tērauda konstrukcijas korozijas mehānismu tā korozija ir sava veida nevienmērīgs bojājums, un korozija strauji attīstās.Kad tērauda konstrukcijas virsma ir korozija, korozijas bedre strauji attīstīsies no bedres dibena līdz dziļumam, kā rezultātā tērauda konstrukcijas spriedze koncentrēsies, kas paātrinās tērauda koroziju, kas ir apburtais loks.
Korozija samazina tērauda aukstuma trauslumu un izturību pret nogurumu, kā rezultātā pēkšņs trausls nesošo komponentu lūzums bez acīmredzamām deformācijas pazīmēm, kā rezultātā ēkas sabrūk.
Tērauda konstrukciju korozijas aizsardzības metode
1. Izmantojiet laikapstākļiem izturīgu tēraudu
Zema leģētā tērauda sērija starp parasto tēraudu un nerūsējošo tēraudu.Laikapstākļu izturīgs tērauds ir izgatavots no parasta oglekļa tērauda ar nelielu daudzumu korozijizturīgu elementu, piemēram, varu un niķeli.Tam ir augstas kvalitātes tērauda izturības un stingrības, plastmasas pagarinājuma, formēšanas, metināšanas un griešanas, nodilumizturības, augstas temperatūras un noguruma izturības īpašības;Laikapstākļu izturība ir 2–8 reizes lielāka nekā parastajam oglekļa tēraudam, un pārklājuma veiktspēja ir 1,5–10 reizes lielāka nekā parastajam oglekļa tēraudam.Tajā pašā laikā tam piemīt rūsas izturības, sastāvdaļu izturības pret koroziju, kalpošanas laika pagarināšanas, retināšanas un patēriņa samazināšanas, darbaspēka taupīšanas un enerģijas taupīšanas īpašības.Laikapstākļu izturīgs tērauds galvenokārt tiek izmantots tērauda konstrukcijām, kas ilgstoši pakļautas atmosfēras iedarbībai, piemēram, dzelzceļiem, transportlīdzekļiem, tiltiem, torņiem utt.To izmanto konteineru, dzelzceļa transportlīdzekļu, naftas stieņu, jūras ostu ēku, naftas ieguves platformu un sērūdeņraža kodīgu vielu saturošu konteineru ražošanai ķīmiskajās un naftas iekārtās.Tā triecienizturība zemā temperatūrā ir arī labāka nekā vispārējai konstrukcijas tēraudam.Standarts ir laikapstākļiem izturīgs tērauds metinātām konstrukcijām (GB4172-84).
Amorfā spineļa oksīda slānis, kura biezums ir aptuveni 5O ~ 100 m, kas veidojas starp rūsas slāni un matricu, ir blīvs un tam ir laba saķere ar matricas metālu.Pateicoties šai blīvajai oksīda plēvei, tā novērš skābekļa un ūdens iesūkšanos atmosfērā tērauda matricā, palēnina tērauda materiālu korozijas padziļinātu attīstību un ievērojami uzlabo tērauda materiālu izturību pret atmosfēras koroziju.
2. Karstā cinkošana
Karstās cinkošanas korozijas novēršana ir apstrādājamā izstrādājuma iegremdēšana kausēta metāla cinka vannā pārklāšanai, lai apstrādājamās detaļas virsmā izveidotu tīru cinka pārklājumu un sekundārās virsmas cinka sakausējuma pārklājumu. dzelzs un tērauda aizsardzība.
3. Loka izsmidzināšana pretkorozijas
Loka izsmidzināšanai ir jāizmanto īpašs izsmidzināšanas aprīkojums, lai izkausētu izsmidzināto metāla stiepli zemsprieguma un lielas strāvas iedarbībā un pēc tam izsmidzinātu to uz metāla sastāvdaļām, kas iepriekš noslīpētas un notīrītas ar saspiestu gaisu, veidojot loka izsmidzināšanas cinka un alumīnija pārklājumus, kas ir apsmidzina ar pretkorozijas blīvējuma pārklājumiem, veidojot ilgstošu pretkorozijas kompozītmateriālu pārklājumu.Biezāks pārklājums var efektīvi novērst korozīvās vides iegremdēšanu pamatnē.
Loka izsmidzināšanas pretkorozijas īpašības ir šādas: pārklājumam ir augsta adhēzija, un tā saķere ir nepārspējama ar cinku bagātu krāsu un karsto cinku.Trieciena lieces testa rezultāti sagatavei, kas apstrādāta ar loka izsmidzināšanas pretkorozijas apstrādi, ne tikai pilnībā atbilst attiecīgajiem standartiem, bet arī pazīstama kā "laminātā tērauda plāksne";Loka izsmidzināšanas pārklājuma pretkorozijas laiks ir garš, parasti 30 ~ 60 A, un pārklājuma biezums nosaka pārklājuma pretkorozijas kalpošanas laiku.
4. Termiski izsmidzināta alumīnija (cinka) kompozītmateriāla pārklājuma pretkorozijas līdzeklis
Termiskā izsmidzināšana alumīnija (cinka) kompozītmateriālu pārklājums ir ilgstoša pretkorozijas metode ar tādu pašu efektu kā karstā cinkošana.Process ir rūsas noņemšana no tērauda elementa virsmas ar smilšu strūklu, lai virsma būtu pakļauta metāla spīdumam un raupja;Pēc tam izmantojiet acetilēna skābekļa liesmu, lai izkausētu nepārtraukti sūtīto alumīnija (cinka) stiepli un ar saspiestu gaisu izpūstu to uz tērauda elementu virsmu, veidojot šūnveida alumīnija (cinka) izsmidzināšanas slāni (biezums aptuveni 80 ~ 100 m);Visbeidzot, poras piepilda ar epoksīda sveķiem vai neoprēna krāsu, veidojot kompozītmateriālu pārklājumu.Termiski izsmidzinātu alumīnija (cinka) kompozītmateriālu pārklājumu nevar uzklāt uz cauruļveida elementu iekšējās sienas.Tāpēc abiem cauruļveida elementu galiem jābūt hermētiski noslēgtiem, lai novērstu koroziju uz iekšējās sienas.
Šī procesa priekšrocība ir tā, ka tam ir spēcīga pielāgošanās spēja komponentu izmēram, un komponentu forma un izmērs ir gandrīz neierobežoti;Vēl viena priekšrocība ir tā, ka procesa termiskais efekts ir lokāls, tāpēc sastāvdaļas neradīs termisku deformāciju.Salīdzinot ar karsto cinkošanu, termiskās izsmidzināšanas alumīnija (cinka) kompozītmateriālu pārklājuma industrializācijas pakāpe ir zema, smilšu strūklas un alumīnija (cinka) smidzināšanas darbietilpība ir augsta, un kvalitāti viegli ietekmē arī operatoru emocionālās izmaiņas. .
5. Pārklājums pretkorozijas
Tērauda konstrukciju pretkorozijas pārklājumam nepieciešami divi procesi: pamatnes apstrāde un pārklājuma konstrukcija.Bāzes kārtu apstrādes mērķis ir noņemt no detaļām virsmas atslāņojušos, rūsu, eļļas traipus un citus stiprinājumus, lai uz detaļu virsmas atklātu metālisku spīdumu;Jo rūpīgāka ir pamatnes apstrāde, jo labāks adhēzijas efekts.Galvenās apstrādes metodes ietver manuālo un mehānisko apstrādi, ķīmisko apstrādi, mehānisko apstrādi ar izsmidzināšanu utt.
Attiecībā uz pārklājuma konstrukciju parasti izmantotās suku metodes ietver manuālo suku metodi, manuālo velmēšanas metodi, iegremdēšanas pārklāšanas metodi, gaisa izsmidzināšanas metodi un bezgaisa izsmidzināšanas metodi.Saprātīga tīrīšanas metode var nodrošināt kvalitāti, progresu, ietaupīt materiālus un samazināt izmaksas.
Pārklājuma struktūras ziņā ir trīs formas: gruntējums, vidēja krāsa, gruntējums, gruntējums un gruntējums.Grunts galvenokārt pilda adhēzijas un rūsas novēršanas lomu;Virskārta galvenokārt spēlē pretkorozijas un pretnovecošanās lomu;Vidējas krāsas funkcija ir starp grunti un apdari, un tā var palielināt plēves biezumu.
Tikai tad, ja gruntskrāsu, vidējo kārtu un virskārtu izmanto kopā, tās var spēlēt vislabāko lomu un sasniegt vislabāko efektu.
Izlikšanas laiks: 29.03.2022